Optiska ramar

1. Material bakning, bakning är början på att producera acetat bågar, som vi alla vet, acetat glasögon bågar har en nackdel är lätt att ur form, bakning inte bara syftet att mjuka upp acetatet så lätt att producera, men också den första steg för att kontrollera krympningen. Bakningen måste kontrollera temperatur och tid på den mest rätta platsen, för att säkerställa att den inte är för kort eller överdeformerad. Olika färger, tjocklek måste justeras ugnens temperatur och tid, detta inte fixat, måste genomgå många tester innan man fortsätter till bulkproduktion.

2. Den andra punkten är slipning, och slipning vi måste vara försiktiga är rullning, rullning görs av rullar som görs i stängd maskin, arbetarna kan inte se effekten när som helst som handpolering, så måste kontrollera tiden strikt.

Vår valsning vanligtvis i 3 steg, grov valsning, finvalsning och utsökt valsning, fullflöde finish mer än en vecka.
3.Sätt in nålen och montera gångjärnen. var försiktig så att du inte träffar kopparnålen utanför mitten, när du väl sätter in det går det inte att göra några ändringar, och tillägg.

Gångjärnet är en mycket viktig del i monteringsprocessen för en glasögonbåge, den förbinder kanten med skalmar, säkerställer stabiliteten och användningstiden för glasögonbågen, så måste vara exakt placerad och under monteringen måste kontrolleras i tid så justera den i smidig öppning och stängning.

Att producera metallramar eller titanramar behöver högteknologi och det är komplicerat, för att säkerställa ramarnas säkerhet och högsta kvalitet måste många viktiga detaljer vara uppmärksamma, följande process är mycket viktig.

Tillbehörsproduktion, det är det första nyckelsteget, glasögonbågarnas tillbehör inklusive kant, skalmar, spetsar, gångjärn, näskuddar, skruvar, etc, var och en behöver i exakta mått, eller så är det mycket svårt att slutmontera. Så alla tillbehör måste produceras enligt designspecifikationerna, och gör QC-kontroll innan nästa steg.

Svetsning, svetsning är att koppla ihop olika tillbehör till en glasögonbåge, svetskvaliteten påverkar hållbarheten på en glasögonbågar direkt. Under svetsning, måste först kontrollera temperaturen väl, vad temperaturen behöver använda vi behöver enligt tekniska instruktioner, efter att temperaturen är fixerad för att säkerställa den exakta svetspositionen och hålla svetsspetsarna rena och fria från oxidation. Efter svetsning, svalna och rengör i tid för att undvika sprickor.

En annan viktig process är polering, den behöver också grovpolering och utsökt polering, vi måste använda tyghjulet för polering, för att säkerställa att metallglasögonbågarna når spegeleffekt, speciellt för glasögonbågar av högklassig titanlegering, poleringseffekten påverkar plätering kvalitet, att efter polering behöver göra QC en efter en, om inte spegel nog behöver återpolera sedan QC igen.

Plätering är att lägga till skyddsskiktet och täcket på ytan av glasögonbågen, för att försköna utseendet, som måste säkerställa att plätering är hudsäkerhet och täckningen håller länge. Vi bör välja den mest lämpliga pläteringslösningen för olika glasbågar, såsom rostfritt stål och legering, titananvändning IP-plätering och aluminiumglasbågar använder oxidationssätt. Under plätering kontrollera pläteringstiden strikt för att undvika överplätering eller underplätering.

för en plastglasbåge brukar defekterna vara grov yta, lätt att gå sönder och ser billig ut, att tillverka en plastglasögonbågar av högsta kvalitet är inte lätt, men är möjligt. Vi bör bemästra följande viktiga steg:
1. Formen, en superform bestämmer en toppglasögonbåge, under tillverkning av mögel, måste först välja höghållfast och högbeständigt material, såsom högkvalitativt stål, bra kvalitet glasögonform kan säkerställa livslängden för mögel med också, sedan behöver göra de exakta detaljerna, som under produktionen inte behöver mycket hand polering igen.

2. För glasögonbågarna föreslår vi att du väljer TR90 eller andra nylonmaterial, eftersom de har hög elasticitet, hög hållfasthet, låg vikt och korrosionsbeständighet. Under injektionen är den viktigaste justeringen av data, särskilt temperaturen för injektion, och mögel, den vanliga injektionstemperaturen är 200-250 grader Celsius och formtemperaturen håller 50-80 grader Celsius, men detta uppskattas, vi bör testa den mest lämpliga temperaturen för de specifika glasögonbågdesignerna, här är nyckelpunkterna för att undvika trasiga.

3.För plastglas som producerar är oljesprutning också viktig och inte lätt att kontrollera. Innan oljesprutning, måste rengöra, polera ytan noggrant, för att säkerställa att de är jämna och rena nog att undvika dammprickar, och förbättra vidhäftningen av oljan sprayning. Val av högkvalitativa oljesprutningsmaterial, som har god vidhäftningskraft, enhetliga i färger och miljömässigt. Och oljesprutning av de optiska glasögonen måste i dammfritt hus, när du är klar behöver du göra torkbehandling, torkugnstemperaturen och tiden måste vi ta hand om.